公司与案例研究
介绍
新西兰领先的奶制品厂在混合填料室中具有卫生重大挑战。振动排出锥体通过传统的连接袜和钢夹连接到料斗。在连接中存在过多的灰尘泄漏和产品积聚 - 一个主要的卫生问题。由于安装了BFM®配件系统，所以房间很干净，停机时间和更换成本都大大降低。
使用前
挑战
系统的正常气体吹扫强制粉末通过旧式袜子和钢夹连接器的小间隙。这导致了不卫生的环境和正常清洁的停机时间。还有一个主要污染点是由外部装配的袜子和料斗之间的重要产品积累造成的。钢带夹具非常耗时，可以在袜子清洁和更换过程中卸下并重新安装。
使用后
解决方案
为上下连接安装BFM®接头，建立了一个密封系统，灌装室现在是无尘环境。来自气体吹扫的压力不再导致产品泄漏，并且由于配件位于插口内部，所以在连接器连接处不存在产品积聚。当配件确实需要更换时，它现在是一个快速简单的配合过程。
好处
卫生
污染点已被消除，并且没有更多的产品泄漏极大地改善了整体植物卫生。
健康和安全
工作环境现在工作干净无尘。
安装
快速，卡扣式安装和拆卸意味着需要时可轻松更换。
停机时间
通过消除不间断清洁和复杂袜子更换的停机时间，每年可节省数千美元。
灌装室操作人员对于他们的工作环境如何无尘和“愉快的工作”感到欣喜若狂。他们不再花费几个小时在灌装室的表面清洁粉末，或者必须定期从机器上清除杂乱的线夹和袜子，以消除连接器之间的产品积聚。
- 上一个：流量校正（塑料）
